Comment économiser du temps et de l’argent dans la production de fer à béton
Chez ALBA, nous fabriquons des machines pour acier d’armature depuis plus de 60 ans. C’est donc notre vaste expérience et notre capacité de production ce qui nous permet de créer des équipements adaptés aux besoins du client et du marché. Après plusieurs décennies de travail du fer de construction avec des outils à main et des machines électriques, avec le nouveau siècle, nous avons fait le saut vers les machines de haute technologie, qui sont là pour rester.
Nos machines pour le façonnage des aciers sont idéales pour les armaturiers de taille moyenne, car un investissement important n’est pas nécessaire, elles offrent une rentabilité élevée et elles permettent une optimisation du temps dans la production de barres, en générant de 100 à 500 tonnes de fer à béton par mois. Ce sont des équipes fabriquées à 100% dans nos installations avec des composants de dernière génération d’aciers alliés avec des traitements thermiques et de surface anti-usure, qui garantissent une haute qualité et une longue durée de vie utile.
Notre gamme de cadreuses automatiques est composée de machines automatisées qui redressent, plient à la forme d’étrier souhaitée et coupent les étriers en les laissant entièrement finis pour l’assemblage. Le modèle DESA (16 et 18-2D) est contrôlé par un programmeur avec un logiciel de contrôle spécifique qui part des rouleaux d’acier comme matière première et qui permet le pliage bidirectionnel des étriers jusqu’à 180° et des barres jusqu’à 16 mm de diamètre ou double diamètre de 12 mm à partir de la tige en rouleau. De plus, elles disposent d’un dispositif pour fabriquer des anneaux et des spirales.
Si vous avez déjà automatisé vos équipes à étriers, l’étape suivante est l’automatisation des barres grosses avec un Banc de Mesure et Coupe, accompagné d’un centre de pliage semi-automatique.
Les CMC (modèles 25, 32 et 40) sont des machines automatisées contrôlées avec commande par programmateur. À travers un groupe hydraulique et à l’aide d’un opérateur, ils mesurent, coupent et classent les barres d’acier. Ensuite, ces ronds sont répartis, par mouvement électromécanique sur des différentes tables de transport ou directement sur des lignes de pliage. Ils ont une très haute performance et une capacité de coupe de 40 mm. Ils nécessitent un entretien minimal et sont équipés de rouleaux revêtus de polyuréthane afin de réduire le bruit des barres qui tombent.